錢桂敬會長在輕機(jī)協(xié)會制漿造紙裝備分會上的講話
一、我國制漿造紙裝備制造業(yè)快速發(fā)展，具備了向世界制漿造紙裝備制造業(yè)第二方陣沖刺的基礎(chǔ)和條件
改革開放以來，我國制漿造紙裝備伴隨我國造紙工業(yè)的快速發(fā)展，發(fā)生了翻天覆地的變化，取得了巨大的成績，已成功地為制漿造紙行業(yè)提供各種紙機(jī)、紙板機(jī)、生活紙機(jī)和分切、涂布、包裝和備料、制漿、堿回收等成套裝備和生產(chǎn)線，初步形成了產(chǎn)業(yè)鏈、配套體系完整、門類齊全的現(xiàn)代生產(chǎn)體系，擁有科研、教學(xué)、設(shè)計(jì)等實(shí)力雄厚的科研隊(duì)伍和一大批裝備制造企業(yè)。2013年實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值385億元，利潤26億元，出口額約8億美元。從業(yè)人員3.8萬人。2014年在造紙工業(yè)增速下滑情況下，1-8月主營業(yè)務(wù)收入276.79億元，同比增長8.4%。
近十年來，造紙裝備業(yè)充分發(fā)展比較優(yōu)勢和后發(fā)優(yōu)勢，取得一系列突破性的創(chuàng)新成果，如自主研發(fā)的幅寬5600mm，車速1200-1500米/分文化紙機(jī)；幅寬5600mm，車速800米/分的紙板機(jī)；幅寬4800mm，車速800米/分的涂布白板紙機(jī)、1000米/分的高速衛(wèi)生紙機(jī)；年產(chǎn)60-150萬噸化學(xué)木漿大型雙輥擠漿機(jī)，特別是泉林紙業(yè)自主研發(fā)的世界首臺非木纖維立式連蒸順利投產(chǎn)。所有這些說明我國制漿造紙裝備水平已邁上了新臺階。高速文化紙機(jī)、大型雙輥擠漿機(jī)、非木纖維立式連蒸等的成功開發(fā)，標(biāo)志造紙裝備已開始進(jìn)入世界先進(jìn)國家行列，中國造紙裝備制造業(yè)已具備向世界第二方陣沖刺的基礎(chǔ)和條件。
回顧制漿造紙裝備制造業(yè)曲折發(fā)展歷程，大體可分為三個階段。第一階段是打基礎(chǔ)、初步完成裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)布局的階段，形成上海、西安、遼陽三大主機(jī)廠合理布局，在六十年代已成功生產(chǎn)3150新聞紙機(jī)。第二階段是在原國家經(jīng)貿(mào)委和國家輕工業(yè)局主導(dǎo)、推動下，通過近10項(xiàng)技貿(mào)項(xiàng)目的實(shí)施，在關(guān)鍵裝備和領(lǐng)域縮小了和國外先進(jìn)裝備的差距，打下了快速發(fā)展的基礎(chǔ)。第三階段是目前快速發(fā)展和趕超階段。制漿造紙裝備制造業(yè)取得驕人的成績，但由于起步晚、基礎(chǔ)差、投入不足，和國際安德里茲、美卓、福伊特三大巨頭相比，差距巨大。裝備是工藝技術(shù)的載體，裝備是工藝和技術(shù)的集中體現(xiàn)，同時制漿造紙裝備又是超大型的機(jī)電一體化和智能集成設(shè)備，要求實(shí)現(xiàn)信息化和智能化，并要求在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下實(shí)現(xiàn)高可靠性，是技術(shù)密集的高端制造業(yè)，也是一個國家裝備制造能力和實(shí)力的體現(xiàn)。因此必須高起點(diǎn)謀劃裝備工業(yè)發(fā)展，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，加快趕超進(jìn)程，瞄準(zhǔn)國際制漿造紙裝備制造業(yè)第二方陣目標(biāo)，大力實(shí)施高端化和趕超、跨越戰(zhàn)略，為裝備工業(yè)邁上新的更高臺階而奮斗。
二、適應(yīng)造紙工業(yè)進(jìn)入深度調(diào)整階段的新需求，加快造紙裝備制造業(yè)的調(diào)整和創(chuàng)新
我國造紙工業(yè)經(jīng)“十五”、“十一五”和“十二五”發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展，已成為全球最大生產(chǎn)和消費(fèi)大國并進(jìn)入世界造紙先進(jìn)國家行列。
“十五”是中國造紙工業(yè)實(shí)現(xiàn)追趕型高速發(fā)展期，年均增速為15.02%。“十五”是中國造紙工業(yè)不能滿足國內(nèi)需求，尚需大量依靠進(jìn)口的時期。其中2003年，消費(fèi)量為4806萬噸，生產(chǎn)量為4300萬噸，市場缺口超過500萬噸。這一狀況決定了“十五”期間是數(shù)量主導(dǎo)型發(fā)展階段，是追趕型發(fā)展最快的階段。其顯著特點(diǎn)是產(chǎn)量增速高于消費(fèi)增速，進(jìn)口替代效果明顯。
“十一五”是中國造紙工業(yè)發(fā)展中具有重要?dú)v史意義的重要轉(zhuǎn)型期，也是建設(shè)中國造紙工業(yè)現(xiàn)代生產(chǎn)體系關(guān)鍵時期。2007年，以紙和紙板產(chǎn)量7350萬噸，首次超過消費(fèi)量7290萬噸為轉(zhuǎn)折點(diǎn)，說明中國造紙工業(yè)成功解決了供給不足、長期依賴進(jìn)口的歷史難題，也標(biāo)志數(shù)量主導(dǎo)型的追趕型發(fā)展階段的結(jié)束。與此同時，“十一五”紙和紙板產(chǎn)量增長速度逐年下降。由2006年增速16%下降到2010年7.29%。“十一五”年均增速已由“十五”期間的15.02%下降到9.28%。這標(biāo)志中國造紙工業(yè)已由數(shù)量主導(dǎo)型發(fā)展轉(zhuǎn)向上質(zhì)量、上水平、上檔次的質(zhì)量效益型發(fā)展新階段。
“十二五”是中國造紙工業(yè)重要發(fā)展戰(zhàn)略深度調(diào)整期。在金融危機(jī)持續(xù)影響下，全球經(jīng)濟(jì)總需求不足，增長乏力，我國經(jīng)濟(jì)下行壓力加大。另一方面造紙行業(yè)部分產(chǎn)品出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)性和階段性過剩，特別是“十一五”中后期加速了產(chǎn)能過剩步伐。造紙行業(yè)面臨增速下降和產(chǎn)能過剩的雙重壓力。今年是造紙工業(yè)“十二五”規(guī)劃實(shí)施的第四個年頭，目前中國紙業(yè)正經(jīng)受嚴(yán)峻挑戰(zhàn)和考驗(yàn)。2013年第一次出現(xiàn)-1.37%的增長。“十二五”規(guī)劃提出紙和紙板年增長率為4.6%。目前前三年年均增長不足1.7%，遠(yuǎn)低于“十二五”4.6%的增長目標(biāo)。預(yù)計(jì)“十二五”平均增速為3%左右。標(biāo)志中國造紙工業(yè)進(jìn)入深度調(diào)整的新階段。新階段的顯著特點(diǎn)和發(fā)展目標(biāo)是：在結(jié)構(gòu)優(yōu)化、發(fā)展質(zhì)量和效益穩(wěn)定提高的基礎(chǔ)上，積極化解產(chǎn)能過剩，實(shí)現(xiàn)新的產(chǎn)需平衡。因此這種平衡是高水平的產(chǎn)需平衡，是建立在產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)鏈高端化的基礎(chǔ)上的平衡，是建立在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原料結(jié)構(gòu)、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)更加科學(xué)、合理的基礎(chǔ)上的平衡，是建立在質(zhì)量效益統(tǒng)一，管理精細(xì)化基礎(chǔ)上的平衡。新階段是發(fā)展階段的轉(zhuǎn)換，并非是下臺階，紙和紙板生產(chǎn)總量還會適當(dāng)增長但增幅不會太高，但發(fā)展質(zhì)量和效益要有新的提高，因此加快結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級是重要任務(wù)。建立在新的產(chǎn)需平衡基礎(chǔ)上的未來紙業(yè)發(fā)展，總量增長受限，量的擴(kuò)張將進(jìn)一步讓位于質(zhì)的提高。更多的是通過產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)鏈高端化戰(zhàn)略來實(shí)現(xiàn)存量調(diào)整，提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，進(jìn)一步提高發(fā)展質(zhì)量和發(fā)展效益。因此培養(yǎng)新的增長點(diǎn)和培育新的競爭優(yōu)勢是進(jìn)入深度調(diào)整期后的重要任務(wù)。
進(jìn)入深度調(diào)整期的中國紙業(yè)的未來發(fā)展趨勢和對裝備的要求，歸納起來：
一是紙業(yè)未來發(fā)展，外延擴(kuò)張將讓位依靠技術(shù)進(jìn)步的內(nèi)涵式發(fā)展，大規(guī)模投資勢頭將減弱。未來重點(diǎn)是調(diào)整結(jié)構(gòu)、化解產(chǎn)能過剩、開發(fā)新產(chǎn)品和產(chǎn)品高端化。
二是隨著新聞、銅版等大宗產(chǎn)品產(chǎn)能階段性過剩，大型高速紙機(jī)需求已逐步減少，能滿足特種紙、高端文化紙、高檔生活用紙、高阻隔安全衛(wèi)生食品包裝紙板及容器生產(chǎn)的高性價比裝備將成為市場主體，差異化、多功能和適應(yīng)性強(qiáng)是主流。
三是新型高效、節(jié)能效果顯著的產(chǎn)品需求不斷加大，如中濃系統(tǒng)、節(jié)能低噪音真空系統(tǒng)、高效脫水系統(tǒng)、新型干燥技術(shù)和裝備、結(jié)晶蒸發(fā)技術(shù)和裝備等。集中力量突破紙業(yè)能耗集中的瓶頸，加強(qiáng)環(huán)境治理裝備開發(fā)，是裝備制造業(yè)未來發(fā)展的方向。
四是加大大型化機(jī)漿裝備和生產(chǎn)線、大型低溫置換蒸煮、新型立式連蒸等為主的新一代清潔制漿技術(shù)和裝備、復(fù)合型生物精煉技術(shù)和裝備、生物質(zhì)衍生新材料技術(shù)、裝備等的開發(fā)，與此同時，兩化深度融合、智能化、信息化和機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用將是技術(shù)進(jìn)步的重要方向。
五是伴隨紙業(yè)由單紙生產(chǎn)型向生產(chǎn)型和生產(chǎn)服務(wù)型并重轉(zhuǎn)變速度的加快，高效、新型、輕量化的紙制品裝備需求將會穩(wěn)步增加。
以上分析，僅供裝備制造業(yè)各位專家、各位企業(yè)家參考。目的是想說明裝備制造業(yè)要認(rèn)真分析中國紙業(yè)發(fā)展變化，更好的面向市場，適應(yīng)市場需求，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和新產(chǎn)品開發(fā)。
三、造紙工業(yè)和造紙裝備制造業(yè)正面臨新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的挑戰(zhàn)
當(dāng)前全球新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命呼之欲出，第三次工業(yè)革命（也有的稱為第四次工業(yè)革命）正在興起，由此引發(fā)的國際產(chǎn)業(yè)調(diào)整和新技術(shù)革命正迅速推進(jìn)。一是發(fā)達(dá)國家“再工業(yè)化”和新型經(jīng)濟(jì)體加速崛起，將引發(fā)世界產(chǎn)業(yè)格局的深度調(diào)整。國際金融危機(jī)后，發(fā)達(dá)國家紛紛實(shí)施“再工業(yè)化”和“制造業(yè)回歸”戰(zhàn)略，力圖搶占高端制造業(yè)并不斷擴(kuò)大競爭優(yōu)勢。如美國制定了《重振美國制造業(yè)框架》、《先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃》和《先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃》。德國推出《工業(yè)4.0戰(zhàn)略》，歐盟提出將工業(yè)占GDP的比重從目前的15.1%提升到2020年20%。新興國家也在加快對外開放和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整計(jì)劃。未來全球范圍內(nèi)圍繞市場、技術(shù)、資本和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的競爭，將更為激烈。二是新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命正在孕育，圍繞科技和產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)的競爭日趨激烈。同時催生制造業(yè)生產(chǎn)方式的極大變革。德國聯(lián)邦教研部、聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部2013年提出德國“工業(yè)4.0”新概念，“工業(yè)4.0”描繪了制造業(yè)未來的前景，很有代表性，提出了繼以蒸汽機(jī)的應(yīng)用、規(guī)?；a(chǎn)、電子信息技術(shù)為標(biāo)志的三次工業(yè)革命后，全球?qū)⒂右孕畔⑽锢砣诤舷到y(tǒng)（CPS）為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。“工業(yè)4.0”有三大構(gòu)成要素：一是生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，基于強(qiáng)大的制造運(yùn)行管理系統(tǒng)（MOM）構(gòu)建靈活的價值鏈。二是虛擬與真實(shí)世界的融合，基于數(shù)字化作業(yè)平臺的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工程集成。融合的基礎(chǔ)是創(chuàng)新軟件和強(qiáng)有力硬件結(jié)合。三是信息物理融合系統(tǒng)，通過“即插即生產(chǎn)”式自動化集成來實(shí)現(xiàn)。以上可見“工業(yè)4.0”是以IT和軟件為代表的數(shù)字化技術(shù)為基礎(chǔ)的。從對“工業(yè)4.0”簡單介紹可以看到全球制造業(yè)未來趨勢即：向網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變將快速發(fā)展；大規(guī)模個性化的生產(chǎn)趨勢迫切要求覆蓋全價值鏈的數(shù)字化制造技術(shù)；大數(shù)據(jù)時代數(shù)據(jù)將呈指數(shù)級增長。
具體講，新一輪技術(shù)革命將對未來制造業(yè)產(chǎn)生重大影響：
（一）數(shù)字化、智能化技術(shù)和裝備將貫穿產(chǎn)品的全生命周期
未來數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù)滲透、融入到產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造全過程，推動生產(chǎn)過程的重大變革。
——研發(fā)、設(shè)計(jì)技術(shù)的數(shù)字化、智能化進(jìn)程加快依靠互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算平臺，將分散的設(shè)計(jì)資源集成為云設(shè)計(jì)，從而形成設(shè)計(jì)的“眾創(chuàng)”，將大大加快新產(chǎn)品進(jìn)入市場的時間成本。
——機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線等智能裝備在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，資本替代人工、機(jī)器換人，已成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低人工成本的重要手段。
（二）數(shù)字化技術(shù)將深刻改變制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)
——數(shù)字化平臺技術(shù)是實(shí)現(xiàn)數(shù)字制造的載體，新一代互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新技術(shù)和新平臺不斷涌現(xiàn)，迫切要求制造企業(yè)要善于充分利用各種新的數(shù)字化平臺，更好融入全球產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈。
——為企業(yè)集成和重組最先進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)創(chuàng)造了條件。企業(yè)的生產(chǎn)組織更富有柔性和創(chuàng)造性，體現(xiàn)企業(yè)管理高效的內(nèi)部組織扁平化將有條件實(shí)施。如海爾不斷合并業(yè)務(wù)單元、削減邊緣業(yè)務(wù)等方法，實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)作的扁平化，將8萬多員工變成2000多個自主經(jīng)營的“小海爾”模式，形成以銷定產(chǎn)的敏捷供應(yīng)鏈。
——資源配置全球化成為制造業(yè)培育競爭優(yōu)勢的新途徑。企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)將價值鏈和生產(chǎn)過程分解到不同國家和地區(qū)，產(chǎn)業(yè)分工更加注重專業(yè)化和精細(xì)化。技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的多地區(qū)協(xié)作日趨加強(qiáng)。如寶馬在全球有35個大型采購倉儲中心，并由1900家供應(yīng)商提供零部件和相關(guān)服務(wù)，逐步形成協(xié)作依存利益共同體。
——“去中心化”趨勢明顯，生產(chǎn)模式以“集中型”向分散性轉(zhuǎn)變。必將對“小而全”和“大而全”的落后生產(chǎn)模式產(chǎn)生革命性變革。
——面向個性化需求的柔性制造，在新型互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)化推動下，低成本大規(guī)模制造和小批量個性化生產(chǎn)相結(jié)合。大規(guī)模個性化制造實(shí)現(xiàn)低成本成為可能。
——適時監(jiān)測與自動控制的能源管理系統(tǒng)將普遍應(yīng)用。
（三）綠色化、服務(wù)化日漸成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展新趨勢
未來制造業(yè)最重要的是要實(shí)現(xiàn)資源、能源的高效利用和對生態(tài)環(huán)境破壞的最小化。
——歐美的“綠色供應(yīng)鏈”、“低碳變革”、日本的零排放等新產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念不斷興起。
——“綠色制造”等清潔生產(chǎn)過程日益普及，節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)、再制造等“靜脈”產(chǎn)業(yè)鏈不斷完善，表明制造業(yè)的綠色化發(fā)展目標(biāo)已成為共識。
——服務(wù)化已成為引領(lǐng)制造業(yè)升級和可持續(xù)發(fā)展的重要力量。
加快從傳統(tǒng)產(chǎn)品制造向提供產(chǎn)品與服務(wù)及整體解決方案轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)制造與研發(fā)設(shè)計(jì)、售后的邊界越來越模糊。
美國制造業(yè)從業(yè)人員中，34%從事服務(wù)類工作。生產(chǎn)服務(wù)業(yè)的投入占到整個制造業(yè)產(chǎn)出的20-25%。
新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的醞釀和推進(jìn)，將深刻改變制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，對制漿造紙裝備制造業(yè)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，但也提供了難得趕超發(fā)展契機(jī)，使我們有機(jī)會同世界巨頭站在同一起跑線，一定要緊緊跟蹤當(dāng)代科技最新動態(tài)，把握發(fā)展方向，真正走創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展之路。
四、堅(jiān)持創(chuàng)新，努力提高行業(yè)競爭力，打造中國制漿造紙裝備的“中國品牌”形象
當(dāng)前，制漿造紙裝備制造業(yè)正進(jìn)入結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的新階段，正經(jīng)歷由追趕型發(fā)展邁向趕超跨越發(fā)展新征程，同時正面臨難得的發(fā)展機(jī)遇期和戰(zhàn)略調(diào)整期。隨著造紙工業(yè)進(jìn)入深度調(diào)整的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期，大規(guī)模引進(jìn)國外先進(jìn)裝備的高峰已經(jīng)過去，由于投資和生產(chǎn)要素成本在未來競爭中作用和地位的不斷提升，對卓越性價比、先進(jìn)、適用、可靠的國產(chǎn)裝備需求越來越迫切，這為制漿造紙裝備制造業(yè)發(fā)展提供了巨大市場需求空間。因此，裝備制造業(yè)應(yīng)失時機(jī)抓住難得的發(fā)展機(jī)遇，大力實(shí)施高端化戰(zhàn)略，不斷提高競爭力，加快發(fā)展。
哈佛大學(xué)商學(xué)院邁克爾•波特教授提出一個國家的競爭力可分為微觀（產(chǎn)品和企業(yè)競爭力）、中觀（產(chǎn)業(yè)競爭力）、宏觀（國家綜合國力競爭力）。在微觀層面上，即產(chǎn)品和企業(yè)競爭力，目前我國還沒有任何一家企業(yè)和產(chǎn)品能和世界制漿造紙裝備制造三大巨頭（安德里茲、美卓、福伊特）相抗衡。在國家綜合國力競爭力上，我國還是發(fā)展中國家，短時間還難以達(dá)到發(fā)達(dá)國家水平。而在產(chǎn)業(yè)競爭力上，我國具有強(qiáng)大產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和完整產(chǎn)業(yè)鏈、較強(qiáng)的綜合配套能力及較強(qiáng)科研力量和人才優(yōu)勢，全面提高產(chǎn)業(yè)競爭力應(yīng)是全行業(yè)努力方向。關(guān)鍵是提高行業(yè)總體實(shí)力，要在提高各企業(yè)競爭力基礎(chǔ)上，抱團(tuán)發(fā)展，形成合力，這是我們的優(yōu)勢。為此需要在以下幾個方面努力。
一是堅(jiān)持社會化大生產(chǎn)和專業(yè)化協(xié)作配套相結(jié)合的發(fā)展戰(zhàn)略，要加大制造資源的整合，形成以主機(jī)為龍頭和專業(yè)化水平高的眾多專業(yè)化企業(yè)組成的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群結(jié)構(gòu)，堅(jiān)決克服大而全、小而全的頑疾。做到協(xié)同發(fā)展，合作共贏，防止內(nèi)部無序競爭。當(dāng)前全球正出“集散”制造新模式，即把分散的個體、設(shè)計(jì)資源和個體需求有機(jī)對接起來，通過“集成—分散”模式，在確定成本控制和按時交付的同時，實(shí)現(xiàn)個性化定制。“集散”模式特點(diǎn)是“眾創(chuàng)”、“眾需”和“眾包”。
二是明確定位，大力推進(jìn)差異化戰(zhàn)略，瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平，堅(jiān)持“國際標(biāo)準(zhǔn)、本土優(yōu)勢”策略，堅(jiān)持高端化、“走出去”和國際化發(fā)展。
三是加快技術(shù)、人才、資金等創(chuàng)新要素的聚集，要在有條件企業(yè)加快重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和技術(shù)中的建設(shè)，使之成為企業(yè)創(chuàng)新能力的源泉和企業(yè)競爭力的核心。同時要推動和加強(qiáng)關(guān)鍵基礎(chǔ)件的聯(lián)合攻關(guān)。
四是走中國特色兩化深度融合路子，要加強(qiáng)集成創(chuàng)新，消化、吸收再創(chuàng)新。要以DCS系統(tǒng)、控制系統(tǒng)為突破口，集成提供成套技術(shù)和裝備，并為外包創(chuàng)造條件。
五、要加快培養(yǎng)高成本時代的競爭優(yōu)勢
當(dāng)前，裝備企業(yè)和造紙、輕工其他企業(yè)一樣，正面臨以低人工成本為主的傳統(tǒng)比較優(yōu)勢的弱化，比較優(yōu)勢在全球正出現(xiàn)動態(tài)變化，這種變化將會重塑全球制造業(yè)版圖。與此同時，生產(chǎn)要素成本不斷上升，資源、能源、環(huán)境約束全面增強(qiáng)的巨大壓力，合理利用空間被大大壓縮，正進(jìn)入高成本時代。在高成本時代，以“提高質(zhì)量、降低消耗”為主要內(nèi)容的降低變動成本和以“提高勞動生產(chǎn)率”為主要內(nèi)容的降低固定成本的傳統(tǒng)盈利模式受到嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，轉(zhuǎn)換盈利模式，培育新的競爭優(yōu)勢迫在眉睫。
一是要進(jìn)一步提升產(chǎn)業(yè)鏈價值，構(gòu)成企業(yè)價值鏈的研發(fā)、原料采購、生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)和各項(xiàng)活動，都應(yīng)創(chuàng)造新的價值。二是面對資源、能源、環(huán)境日益增強(qiáng)的約束，要大力依靠技術(shù)進(jìn)步，努力降低單位產(chǎn)品投入，降低消耗水平，從源頭做好減量化工作。力爭使各項(xiàng)消耗達(dá)到世界先進(jìn)水平。三是大力提高資源配置效率，提高全要素勞動生產(chǎn)率。全要素勞動生產(chǎn)率主要指勞動生產(chǎn)率、資源利用率、能源利用率、資金利用率、投入產(chǎn)出率、資本替代人工、人才紅利等。這要求必須對所需資源、能源、資本、資金、土地等要素，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)組合，精細(xì)化管理，達(dá)到降低綜合成本，獲取更大綜合效益的目的。發(fā)達(dá)國家全要素勞動生產(chǎn)率對經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)最高達(dá)70%，而我國不足30%，因此提高全要素勞動生產(chǎn)率潛力巨大，是提高效益的重要途徑。
我深信，裝備業(yè)具有加快發(fā)展的基礎(chǔ)和條件，具備向制漿造紙裝備制造業(yè)世界第二方陣、第二梯隊(duì)沖刺的能力，經(jīng)過努力，中國造紙和裝備強(qiáng)國戰(zhàn)略目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)。
